萤石矿选矿工艺L干式磁选机，滚筒筛高科为您提供

萤石简介：
    萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。

萤石矿选矿工艺简介：
    巩义市高科机械厂从事萤石矿的处理研究已近十年，对萤石矿的选矿工艺积累了相当丰富的实际经验。这里介绍一种简单实用的萤石矿处理技术。
    萤石矿选矿设备工作流程可概括为：原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-5mm60%--90%），经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿）——湿精矿——压滤机——合格精矿。尾矿排入尾矿库。

萤石矿选矿工艺的特点：
    磨矿作业与选矿的经济指标有很大关系，磨矿是选矿厂动力消耗较多的一个作业，仅碎矿与磨矿就占选厂电能消耗的45%—65%左右。同时磨矿也是金属消耗很大的作业。磨碎一吨矿石，磨矿介质和衬板的总消耗量达0.4—3.0千克。因此在整个选矿成本中，磨矿费用占很大比例。现在选矿国家提倡多碎少磨，设计破碎流程为两段一闭路，破碎后粒度较小，进磨机磨至相对粒度用时短，单位时间里产量高，有效提高了选矿效率，降低了选矿成本，增加效益。磨矿与分级形成一段闭路流程，对浮选，提高选别指标都起到了良好作用。

企业理念：
    巩义市高科机械厂精心设计制造的萤石矿选矿工艺,整合了国内先进的机械加工技术,是一种高效、可靠的优质产品。巩义市高科机械厂凭借**的品质、完善的管理、优质的售后，立足于选矿机械的开发与制造，充分运用网络和实体销售平台，打造高科机械“真品质，心服务”的品牌和形象，充分展示了中国中小企业品牌走向世界的信心和实力，定将取得长足发展。
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